SI Qualification and Internationalization – PME – Vales

Project goals:

This project will allow the characterization of a fastening mechanism that can integrate innovative
facade. The system itself must meet the functional requirements normally
(safety, visual appearance, surface regularity, visual comfort and tactile comfort), but
protect the interior wall against atmospheric aggression and comply with the functional requirements of the walls, in
hygienic and acoustic comfort, durability, safety (stability, safety against
fire, resistance to shocks), watertightness, etc. In order for the system to meet all requirements
functional requirements and regulatory requirements is fundamental that it has certain characteristics as well as
defined. It is intended that the fixation mechanism, the main study object of the project, will contribute decisively
for the success of the façade system, and appropriate physical, especially mechanical behavior must be ensured.
The evaluation of the behavior of the mechanism must be done, first, through modeling, which will allow
parametric studies of the influence of certain variables on their performance. Subsequently, after
the numerical study, it will be possible to obtain a selection of the most adequate solutions to the predefined
to optimize the system. Finally, the construction of prototypes will allow the evaluation, in the laboratory and in
situ, of the behavior of the solutions.
In order to respond to the problem identified above, in line with the quality policy and commercial strategy
of the company, which goes through the highly leveraged growth in the exportation of excellence in product and
services, this application identifies the need for the contracting of consultancy services with the objective of
study the fixing mechanisms, which implies the following tasks:
– Involvement in the final design and application of the fastening mechanism – definition of the components
of the fastening interface (for example fastening components, thermal cutting element, fastening forms
wall installation), the mechanisms and methodology for the installation of glass, the geometric, mechanical and
materials used in the fastening interface, taking into account the constraints resulting from the specificity of the
other components, namely photovoltaic glass (its own weight and thickness) and thermal insulation
used on the wall.
– Simultaneous with the tasks of the previous point it is expected to model the mechanical behavior of the mechanism in
numerical terms using appropriate software (finite element method). In thermal terms, in order to
mitigation of the point-to-point thermal effect that the mechanism can create, a numerical evaluation of its performance is
thermal.
– Carrying out a laboratory campaign of mechanical characterization and optimization of the fixation mechanism – in function
of the results obtained previously, the process of characterization of the fixation system may be a
iterative, since it is intended to make the necessary adjustments to optimize the performance of the solution. Contemplate
the performance of physical and mechanical tests, such as tensile, shear,
of the modulus of elasticity of the materials and of measuring the value of the thermal conductivity of the cutting element
thermal; durability tests, such as resistance to ice-defrosting actions, dimensional stability under conditions
temperature, humidity, resistance to moisture by continuous condensation and
subject to saline fog. All tests involve the identification of the test standards in force or definition and
implementation of internal procedures. This laboratory campaign will depend on adequate laboratory facilities
and the involvement of qualified technicians.
– Identification of the applicable certification procedures;
– Identification of the essential characteristics required for certification.
– It is also planned to evaluate the fastening mechanism properly applied on a support and to fix a glass so that
if its behavior, as a complete system, is predicted to be subject to actions such as wind and impact. In this case
the following tests may be carried out:
Determination of wind resistance: EN 12179: 2000 (test method), EN 13116: 2011
performance);
o Determination of impact strength: EN 14019 (behavior requirements);
o Determination and classification of air permeability: EN 12153: 2000 (test method) and EN 12152: 2002
(classification and performance requirements);
o Determination of water tightness: EN 12155: 2000 (laboratory test under static pressure), EN 13050: 2011
(laboratory test under dynamic air pressure and water projection), EN 12154: 2000 (requirements and classification); o In the complete system, it is still possible to determine the coefficient of thermal transmission: ISO

– Project Number: CENTRO-02-0853-FEDER-005449
– Promoter: 504313126 – SILVA & VENTURA – mechanical turning shop LDA
– Measure: SI Qualification and Internationalization – SME – Vouchers
– Notice: 15 / SI / 2015 – INCENTIVES FOR THE QUALIFICATION AND INTERNATIONALIZATION OF SMEs (Vale Inovação)
– Aut. Management: Regional Operational Program of the Center
– Entity: IAPMEI – Agency for Competitiveness and Innovation, I.P.
– Situation: / Execution / Payment / PTA
– Estimated investment: 20,000.00€
– Approved investment: 20,000.00€
– Amount financed: 15.000,00€
– Project Implementation period: 18/09/2015 to 16/09/2016

SI Qualificação e Internacionalização – PME – Vales

Objectivos do Projecto:

O presente projeto permitirá a caraterização de um mecanismo de fixação que pode integrar sistemas inovadores de
fachada. O sistema, em si, deverá responder às exigências funcionais que competem, normalmente em exclusivo, aos
revestimentos (segurança, aspeto visual, regularidade superficial, conforto visual e conforto táctil), mas deve também
proteger o paramento interior contra as agressões atmosféricas e obedecer às exigências funcionais das paredes, em
termos de conforto higrométrico e acústico, de durabilidade, de segurança (estabilidade, segurança contra risco de
incêndio, resistência aos choques), de estanquidade à água, etc. Para que o sistema satisfaça todas as exigências
funcionais e os requisitos regulamentares em vigor é fundamental que possua determinadas características bem
definidas. Pretende-se que o mecanismo de fixação, objeto de estudo principal do projeto, contribua decisivamente
para o sucesso do sistema de fachada, devendo garantir-se adequado comportamento físico, especialmente mecânico.
A avaliação do comportamento do mecanismo deve ser efetuada, primeiro, através de modelação, o que permitirá
efetuar estudos paramétricos da influência de determinadas variáveis no seu desempenho. Posteriormente, após
o estudo numérico, será possível obter uma seleção das soluções mais adequadas às exigências pré-definidas e
proceder à otimização do sistema. Finalmente, a construção de protótipos permitirá a avaliação, em laboratório e in
situ, do comportamento das soluções.
De forma a responder ao problema supra identificado, em linha com a política da qualidade e estratégia comercial
da empresa, que passa pelo crescimento fortemente alavancado na exportação de excelência ao nível do produto e
serviços, a presente candidatura identifica a necessidade da contratação de serviços de consultoria com o objetivo de
estudar os mecanismos de fixação, o que implica as seguintes tarefas:
– Envolvimento no dimensionamento final e formas de aplicação do mecanismo de fixação – definição dos componentes
do interface de fixação (por exemplo componentes de aperto, elemento para realizar o corte-térmico, formas de fixação
à parede), dos mecanismos e metodologia de instalação dos vidros, das características geométricas, mecânicas e
materiais empregues no interface de fixação, tendo em conta as condicionantes resultantes da especificidade dos
restantes componentes, nomeadamente dos vidros fotovoltaicos (peso próprio e espessura) e do isolamento térmico
usado na parede.
– Em simultâneo com as tarefas do ponto anterior prevê-se modelar o comportamento mecânico do mecanismo em
termos numéricos com recurso a software adequado (método de elementos finitos). Em termos térmicos, para que se
mitigue o efeito ponte térmica pontual que o mecanismo pode criar, prevê-se a avaliação numérica do seu desempenho
térmico.
– Realização de campanha laboratorial de caracterização mecânica e otimização do mecanismo de fixação – em função
dos resultados obtidos anteriormente, o processo de caracterização do sistema de fixação poderá ser um processo
iterativo, visto que se pretende realizar os ajustes necessários para otimização do desempenho da solução. Contempla
a realização de ensaios físicos e mecânicos, como por exemplo ensaios de tração, de corte, de determinação
do módulo de elasticidade dos materiais e de aferição do valor da condutibilidade térmica do elemento de corte
térmico; ensaios de durabilidade, tais como resistência à ações de gelo-degelo, estabilidade dimensional em condições
específicas de temperatura e humidade, resistência à humidade por condensação contínua e comportamento quando
sujeita a nevoeiro salino. Todos os ensaios implicam a identificação das normas de ensaio em vigor ou definição e
aplicação de procedimentos internos. Esta campanha laboratorial dependerá de instalações laboratoriais adequadas
e do envolvimento de técnicos qualificados.
– Identificação dos procedimentos de certificação aplicáveis;
– Identificação das caraterísticas essenciais necessárias à certificação.
– Prevê-se ainda a avaliação do mecanismo de fixação devidamente aplicado num suporte e a fixar um vidro para que
se preveja o seu comportamento, enquanto sistema completo, sujeito a ações tais como vento e impacto. Neste caso
poderão realizarem-se os seguintes ensaios:
o Determinação da resistência à ação do vento: EN 12179:2000 (método de ensaio), EN 13116:2011 (requisitos de
desempenho);
o Determinação da resistência ao impacto: EN 14019 (requisitos de comportamento);
o Determinação e classificação da permeabilidade ao ar: EN 12153:2000 (método de ensaio) e EN 12152:2002
(classificação e requisitos de desempenho);
o Determinação da estanquidade à água: EN 12155:2000 (ensaio em laboratório sob pressão estática), EN 13050:2011
(ensaio em laboratório sob pressão dinâmica de ar e projeção de água), EN 12154:2000 (requisitos e classificação); o No sistema completo, é ainda possível efetuar a determinação do coeficiente de transmissão térmica: ISO
12631:2012 para diferentes configurações.
É claramente traçado o objetivo da obtenção destas caraterísticas que poderão servir de base à certificação do
sistema de fachada e componentes resultantes do presente projeto. Salienta-se que para a execução deste projeto
é imprescindível a participação de uma entidade com capacidade laboratorial para a realização de ensaios e com
competências na área em questão, com ensaios acreditados pelo IPAC. Assim sendo, a Silva & Ventura considera que
será necessária uma entidade com competência reconhecida e com instalações laboratoriais adequadas e técnicos
especializados.

– Nº Projeto: CENTRO-02-0853-FEDER-005449
– Promotor: 504313126 – SILVA & VENTURA – TORNEARIA MECÂNICA LDA
– Medida: SI Qualificação e Internacionalização – PME – Vales
– Aviso: 15/SI/2015 – INCENTIVOS À QUALIFICAÇÃO E INTERNACIONALIZAÇÃO DAS PME (Vale Inovação)
– Aut. Gestão: Programa Operacional Regional do Centro
– Organismo: IAPMEI – Agência para a Competitividade e Inovação, I.P.
– Situação: /Execução/Pagamento/PTA
– Investimento previsto: 20.000,00€
– Investimento aprovado: 20.000,00€
– Montante financiado: 15.000,00€
– Período de execução do projeto: 18/09/2015 a 16/09/2016